封边条及其胶合
广泛应用在家具上起装饰和保护作用的封边条，随着人们对家具的实用性、功用性要求的不断提高，在其材质、性能、再加工等各方面都不断提出新的要求，给家具企业的生产带来一定的挑战。不同材质和不同工艺生产的封边条在其再加工要求方面都存在着区别，加之受粘接物和环境因素的影响，这些情况都给封边条的再加工带来不同程度的困难，为了解和解决这些困难，我们首先了解封边条的材质、粘合剂及设备、环境等的相互关系。
目前家具业封边用的封边条，主要有木质、纸质、塑胶等材料。木质封边条有木条及木皮，用加工后的木质材料封边，其优点是粘胶及加工较为方便，但材料来源有限，其成本高、花色颜色受到局限，特别是木条对机械化连续作业受到制约，且受潮湿环境影响大，在家具业中更多地是采用纸质和塑料封边条。纸质封边条是对160g和170g等加工纸进行处理后做成的封边条，其厚溥均匀、耗材少、成本低、胶合性能好、花色变化多样，能充分满足快速发展的家具需要；塑料封边是采用可塑性塑料机制而成的封边条，塑料种类繁多、产品机械性能好、成本低、能做成不同厚度及规格的产品、粘合性能佳、花色变化多样，是家具发展的理想材料。
在家具生产过程中，用于封边条与板材粘合的胶粘剂主要是热熔胶，它们的粘合类型是一种浸润粘合，靠熔融状态的热熔胶浸入材料孔隙冷却后达到粘固目的的一种物理现象。所以热熔胶的熔融特性、熔融状态下的浸润能力，再凝固性和冷固后的强度，决定了封边条的粘固强度，图1和图2是热熔胶粘度和浸润能力随温度变化曲线图。
在家具封边过程中，有两种粘合工艺，一是将热熔胶预涂在封边条上，即手封边和手动封边机封边；另一种是将热熔胶预涂在板材上，即半自动封边机和全自动封边机封边。从图一我们了解到热熔胶的粘度，随温度的升高而降低，提高温度能使热熔胶涂布均匀流平好便于作业。从图二可从看出，热熔胶的浸润能力随温度提高而增强，适当提高热熔胶温度，可提高粘合效果。在封边过程中还有一种促进热熔胶与板或封边条接触粘合的机械力，即手推压力和机械压辊压力，因施与相应的压力可减少封边条或板材与热熔胶的接触间隙和排气，形成机械互锁和全接触，以达到良好的粘接效果。
为达到理想的封边效果，介于热熔胶的特性，在使用手封边或手动封边机封边时，由于速度和压力都受到限制，为使热熔胶与板粘合良好，应选用粘度偏低和露置时间偏长的中温胶或低温胶较好；在使用半自动或全自动封边机封边时，由于速度快压力稳定和连续作业，应选用粘度偏高，露置时间偏短的高温或中温热熔胶。图三、是热熔胶与封边条或板理想粘合后随温度变化粘合强度曲线图。
热熔胶在与封边条或板进行粘合时，热熔胶与被粘物之间产生一种润湿现象，这种现象的强弱影响它们之间的粘合强度，这取决于热熔胶的浸润能力和被粘物的表面能及比表面积，润湿现象可用润湿角来分析，如图四，由于液体表面张力的作用，使它们形成如。图四a．b两种情形．图四a接触角θ大，它们之间的浸润现象差，粘合力小，图四b接触角θ小，它们之间的浸润现象好、粘合力大。但在用热熔胶封边时，接触角过小，会造成热熔胶过量浸入板材内，热熔胶耗量增大和封边条过热变形。调节这种适合度采取控制热熔胶的溶融温度和封边速度来配合实现。当然不同种类的热熔胶它的熔融特性、熔融状态下的浸润能力再凝固强度等都不同，在实际作业时要根据情况设定参数，以达到良好的粘合效果。
由于家具封边用热熔胶是热塑性塑料，它们的粘度和浸润能力，从图一和图二可以看出它们随温度而变化，所以在封边过程中环境温度对它们的影响是不可忽视的，准确说环境温度影响热熔胶露置时间（熔融热熔胶从涂胶辊上涂在被粘物上，保持正常粘合效果的时间）。当环境温度偏低时，热熔胶涂布在板或封边条上热量很快被被粘物吸收和扩散，使露置时间变短表面形成一层近似隔离膜，这样就导至假性粘合（即粘合不牢固）；当环境温度偏高时，热熔胶涂布在板或封边条上，热量散发慢，露置时间延长。当工件连续进入下道工序时热熔胶还末结晶凝固达到初粘效果，影响连续加工，甚至使较溥的塑料边条变形，影响封边效果。所以在夏天封边时温度应设定低一些；冬天封边时温度要设定高一些（夏天比冬天约高15-20℃，当设定温度偏高或超过上限时，熔池内热熔胶要连续使用，高温时间长会使热熔胶变质）。当环境温度特别低时，应对板材和封边条预热处理（也就是常说的封边怕冷现象），方能达到理想的粘合效果。
目前家具业封边用的封边条，主要有木质、纸质、塑胶等材料。木质封边条有木条及木皮，用加工后的木质材料封边，其优点是粘胶及加工较为方便，但材料来源有限，其成本高、花色颜色受到局限，特别是木条对机械化连续作业受到制约，且受潮湿环境影响大，在家具业中更多地是采用纸质和塑料封边条。纸质封边条是对160g和170g等加工纸进行处理后做成的封边条，其厚溥均匀、耗材少、成本低、胶合性能好、花色变化多样，能充分满足快速发展的家具需要；塑料封边是采用可塑性塑料机制而成的封边条，塑料种类繁多、产品机械性能好、成本低、能做成不同厚度及规格的产品、粘合性能佳、花色变化多样，是家具发展的理想材料。
在家具生产过程中，用于封边条与板材粘合的胶粘剂主要是热熔胶，它们的粘合类型是一种浸润粘合，靠熔融状态的热熔胶浸入材料孔隙冷却后达到粘固目的的一种物理现象。所以热熔胶的熔融特性、熔融状态下的浸润能力，再凝固性和冷固后的强度，决定了封边条的粘固强度，图1和图2是热熔胶粘度和浸润能力随温度变化曲线图。
在家具封边过程中，有两种粘合工艺，一是将热熔胶预涂在封边条上，即手封边和手动封边机封边；另一种是将热熔胶预涂在板材上，即半自动封边机和全自动封边机封边。从图一我们了解到热熔胶的粘度，随温度的升高而降低，提高温度能使热熔胶涂布均匀流平好便于作业。从图二可从看出，热熔胶的浸润能力随温度提高而增强，适当提高热熔胶温度，可提高粘合效果。在封边过程中还有一种促进热熔胶与板或封边条接触粘合的机械力，即手推压力和机械压辊压力，因施与相应的压力可减少封边条或板材与热熔胶的接触间隙和排气，形成机械互锁和全接触，以达到良好的粘接效果。
为达到理想的封边效果，介于热熔胶的特性，在使用手封边或手动封边机封边时，由于速度和压力都受到限制，为使热熔胶与板粘合良好，应选用粘度偏低和露置时间偏长的中温胶或低温胶较好；在使用半自动或全自动封边机封边时，由于速度快压力稳定和连续作业，应选用粘度偏高，露置时间偏短的高温或中温热熔胶。图三、是热熔胶与封边条或板理想粘合后随温度变化粘合强度曲线图。
热熔胶在与封边条或板进行粘合时，热熔胶与被粘物之间产生一种润湿现象，这种现象的强弱影响它们之间的粘合强度，这取决于热熔胶的浸润能力和被粘物的表面能及比表面积，润湿现象可用润湿角来分析，如图四，由于液体表面张力的作用，使它们形成如。图四a．b两种情形．图四a接触角θ大，它们之间的浸润现象差，粘合力小，图四b接触角θ小，它们之间的浸润现象好、粘合力大。但在用热熔胶封边时，接触角过小，会造成热熔胶过量浸入板材内，热熔胶耗量增大和封边条过热变形。调节这种适合度采取控制热熔胶的溶融温度和封边速度来配合实现。当然不同种类的热熔胶它的熔融特性、熔融状态下的浸润能力再凝固强度等都不同，在实际作业时要根据情况设定参数，以达到良好的粘合效果。
由于家具封边用热熔胶是热塑性塑料，它们的粘度和浸润能力，从图一和图二可以看出它们随温度而变化，所以在封边过程中环境温度对它们的影响是不可忽视的，准确说环境温度影响热熔胶露置时间（熔融热熔胶从涂胶辊上涂在被粘物上，保持正常粘合效果的时间）。当环境温度偏低时，热熔胶涂布在板或封边条上热量很快被被粘物吸收和扩散，使露置时间变短表面形成一层近似隔离膜，这样就导至假性粘合（即粘合不牢固）；当环境温度偏高时，热熔胶涂布在板或封边条上，热量散发慢，露置时间延长。当工件连续进入下道工序时热熔胶还末结晶凝固达到初粘效果，影响连续加工，甚至使较溥的塑料边条变形，影响封边效果。所以在夏天封边时温度应设定低一些；冬天封边时温度要设定高一些（夏天比冬天约高15-20℃，当设定温度偏高或超过上限时，熔池内热熔胶要连续使用，高温时间长会使热熔胶变质）。当环境温度特别低时，应对板材和封边条预热处理（也就是常说的封边怕冷现象），方能达到理想的粘合效果。
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